Konstruktionsbüro und Teststationen

19 Projektleiter

Engagiertes Team pro Branche

Globale Projektsteuerung

Ihr Projekt in seiner Gesamtheit

Bei Transitube haben Sie einen engagierten Projektmanager.

Er nimmt Einfluss vom Lesen des Lastenhefts bis zur industriellen Inbetriebnahme (MSI), über die Konstruktion bis hin zu den Fertigungsaufträgen. 

Gemeinsam mit Ihren Teams definiert er - je nach Prozess und physischen Einschränkungen - den optimalen Standort für Ihre Umgebung.

Er wird während der Inbetriebnahme in Ihre Fabrik kommen, um gemeinsam mit Ihrem Team die Systemtests durchzuführen und das Wissen über die Funktionsweise des Systems weiter zu geben.

Projektmanagement

In einem ersten Schritt geht es darum, den Kontext und den Prozess zu verstehen, um sich an der am besten geeigneten Transitube-Lösung zu orientieren:

  • Standortraum, Produktionszwänge
  • Gewünschte Durchflussmenge(n) und/oder Dosierungen
  • Analyse des Pulvers und seiner Verhaltensweisen

Auf der Grundlage dieser Elemente wird der Projektleiter festlegen : 

Mechanik

  • Standorte und Platzbedarf
  • 3D-Design des Systems
  • Fertigungszeichnungen
  • Unterstützungen

Elektrisch / Automatisch / Pneumatisch

  • Funktionale Analyse
  • Elektrische Spezifikation
  • Elektrische Planung und Schemata
  • Pneumatische Schemata

Die Lieferbaren

Technische Unterlagen TQC (wie gebaut), Aufstellungsplan, Funktionsanalyse, elektrische und pneumatische Verkabelung, Sensoranleitung, Bedienungsanleitung und Inbetriebnahmebericht.

Lageplan

Teststationen

Transitube verfügt über drei Versuchsstationen in Frankreich, die in der Bretagne, Ile-de-France und  Provence-Alpes-Côte d'Azur angesiedelt sind.

Mit diesen Tests wird das Verhalten des transportierten Materials gemessen und charakterisiert.

Die Fachleute in unserem Labor führen Messungen der Schüttdichte und der Stampfdichte durch, um das Verhältnis zwischen Gewicht und Volumen des Testmaterials zu untersuchen.

Die Korngrößenanalyse bezieht sich auf die Größe der Partikel eines Pulvers oder Aggregats. Bei der Analyse der Korngrößenverteilung geht es darum, die verschiedenen Durchmesser der Partikel, aus denen ein Aggregat besteht, zu bestimmen und zu untersuchen.

Die Analyse und Berechnung des Böschungswinkels ermöglicht es, die Fließschwierigkeit eines Pulvers oder Granulats zu qualifizieren. 

Die Carr- und Hausner-Indizes werden verwendet, um die Fließfähigkeit von Pulvern zu beurteilen, was in verschiedenen Branchen von entscheidender Bedeutung ist, z. B. in der Chemie, der Metallurgie usw. Diese Indizes geben Hinweise auf das Fließverhalten eines Pulvers, was bei der Handhabung, dem Transport und der Verarbeitung von pulverförmigen Materialien von entscheidender Bedeutung ist.

Diese Indizes sind wichtig, da eine schlechte Fließfähigkeit von Pulvern zu Problemen wie Blockaden im Herstellungsprozess, inhomogener Materialverteilung und Dosierungsproblemen führen kann. Durch die Überwachung dieser Indizes können Unternehmen ihre Herstellungsprozesse anpassen und die Qualität ihrer Endprodukte optimieren.

Schmelzend, wölbend, verstopfend, hydrophil, elektrostatisch, bröckelig, abrasiv... Alle Verhaltensweisen werden beobachtet und Ihnen nach der Untersuchung Ihres Pulvers ausgehändigt.

Wir bieten auch Tests bei Ihnen zu Hause an, mit unserer mobilen Station, die Sie mieten können.