Regelmäßigkeit der Ströme
Wahrung der materiellen Integrität
Durchfluss:
bis zu 12m³ /h
Neustart unter Last
Dosierung: +/- 50 Gramm
ATEX-Geräte
-Baumusterprüfbescheinigung
Das Transitube – das Prinzip der Förderung mittels flexibler Spirale
Das Transitube basiert auf einer flexiblen, spiralförmigen Windung, die im Inneren eines Rohrs in Rotation versetzt wird. Die Windung besteht aus einem speziell für seine Formgedächtnis-Eigenschaften behandelten Stahl und vereint Elastizität und mechanische Festigkeit, um sich dem Verlauf des Systems anzupassen und den Transport des Produkts zu gewährleisten.
Je nach Anwendungsbereich besteht das Rohr aus Polyamid – insbesondere aus biobasiertem Polyamid – oder aus Edelstahl, wobei es Ausführungen gibt, die für besondere Anforderungen hinsichtlich Abrieb oder statischer Aufladung ausgelegt sind. Die Drehzahl der Spirale kann je nach Konfiguration und Eigenschaften des Förderguts bis zu 1.500 Umdrehungen pro Minute betragen.
Ein auf Ihre Materialien abgestimmter Transfer
Das Transitube wurde für den Transport von Pulvern und Granulaten entwickelt und gewährleistet einen Transport in einem geschlossenen Kreislauf, der das Material vor Verunreinigungen von außen schützt und Staubemissionen begrenzt. Durch eine geeignete Konfiguration lassen sich die Entmischung von Gemischen und die Beschädigung empfindlicher Produkte begrenzen.
Eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren Prozess
Jede Anlage wird entsprechend Ihrem Material, der gewünschten Förderleistung, der Förderstrecke und den Betriebsbedingungen ausgelegt. Bei der Planung werden insbesondere folgende Faktoren berücksichtigt:
Die Produkteigenschaften: Korngröße, Schüttdichte, Fließfähigkeit, Feuchtigkeit und Kohäsion.
Die Anforderungen an die Anlage: Länge, Höhenunterschied, Kurven, Beschickungs- und Entladebedingungen.
Die Betriebsbedingungen: Temperatur, feuchte Umgebung, Über- oder Unterdruck, Anforderungen an die Dichtheit und gegebenenfalls ATEX-Vorgaben.
Besondere Eigenschaften des Materials: klebriges, schmelzendes, bröckeliges oder scheuerndes Produkt.
Durch die Wahl der Spirale, des Rohrs und der Drehzahl lässt sich somit eine auf Ihre Anwendung zugeschnittene Lösung finden, die innerhalb der bei der Planung festgelegten technischen Grenzen liegt.
FÖRDERUNG VON SCHÜTTGUTEN MIT GUTER FLIESSFÄHIGKEIT DURCH SCHWERKRAFT
Bei frei fließenden Pulvern sorgt das Transitube für den Transport zwischen den verschiedenen Prozessschritten – auf horizontalen, geneigten oder vertikalen Strecken. Je nach Produkt und gewählter Konfiguration können die Transportstrecken in Relaisbetrieben bis zu 20 Meter oder mehr betragen, und die Höhenunterschiede können bis zu 10 Meter erreichen.
Dank der Flexibilität des Rohrs lässt sich die Verlegung an die Gegebenheiten Ihrer Räumlichkeiten anpassen: Hindernisse können umgangen, Höhenunterschiede überwunden und das Rohr in beengte oder überfüllte Räume integriert werden. Diese Flexibilität bei der Verlegung erleichtert den Anschluss Ihrer Anlagen und beschränkt gleichzeitig die erforderlichen Änderungen an Ihrer Infrastruktur.
Jede Anlage wird entsprechend den Eigenschaften des Pulvers, der gewünschten Förderleistung und dem Förderweg ausgelegt. So erhalten Sie eine flexible mechanische Förderlösung, die auf Ihre Produktion zugeschnitten ist und dafür ausgelegt ist, eine gleichmäßige Beschickung Ihrer Anlagen zu gewährleisten sowie deren Integration in Ihre Produktionsstätte zu erleichtern.
PRODUKTE MIT SCHWANKENDEM ABSATZ
Behalten Sie die Stromversorgung Ihrer Transfersysteme stets im Griff – auch bei geringer Höhe
Die Beschickung eines Fördersystems hängt sowohl vom Verhalten des Materials als auch von der Anlagenkonfiguration ab. Ein zusammenhängendes Pulver, ein unregelmäßiger Materialfluss oder eine geringe lichte Höhe unter einem Trichter oder Silo können die Beschickung Ihrer Anlagen beeinträchtigen.
Die Transitube-Lösungen kombinieren je nach Bedarf Entleerung, Verteilung und mechanische Zuführung, um die Entnahme des Produkts zu erleichtern und dessen Zuführung in das Förderrohr zu regulieren. Bei ihrer Auslegung werden die Eigenschaften Ihrer Pulver oder Granulate sowie der für Ihren Prozess erforderliche Durchsatz berücksichtigt.
Eine auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung
Wenn der Beginn des Fördervorgangs gegenüber dem Austritt aus dem Trichter versetzt werden muss oder der verfügbare Platz den Einbau einschränkt, ermöglichen unsere Konfigurationeneine Anpassung der Position des Zuführsystems und dessen Anschluss an die vorhandenen Anlagen.
Das Ziel: Versorgungsstörungen und unterbrechungen im Materialfluss zu minimieren, um eine gleichmäßigere Versorgung Ihrer Produktionslinie zu gewährleisten.
PRODUKTE MIT SCHLECHTEREM FLIESSVERHALTEN
Sorgen Sie für einen gleichmäßigen Fluss Ihrer schwer fließenden Pulver
Materialien, die in Trichtern, Silos oder Big-Bags gelagert werden, können Überhänge, Abflusskamine oder Verklumpungen bilden, die ihre Entnahme verlangsamen oder sogar blockieren. Diese Phänomene stören die Beschickung der nachgeschalteten Anlagen und können zu Dosierunregelmäßigkeiten, Produktionsstillständen und wiederholten manuellen Eingriffen führen.
Die Transitube-Lösungen für Entwässerung und Auflockerung erfüllen zwei sich ergänzende Anforderungen: Das Material wird aufgelockert, um dessen Durchfluss zu fördern, und Klumpen, die der mechanischen Einwirkung des Systems standhalten, werden zerkleinert.
Jede Konfiguration wird entsprechend den Produkteigenschaften, den Lagerbedingungen und der gewünschten Fördermenge festgelegt. Je nach Anwendung und gewählter Ausrüstung können die Fördermengen bis zu 8 m³/h betragen.
Durch die Stabilisierung der Zufuhr zum Fördersystem tragen diese Lösungen dazu bei , die Zuverlässigkeit der nachgeschalteten Dosierung zu erhöhen, Unterbrechungen zu begrenzen und Eingriffe aufgrund von Durchflussstörungen zu reduzieren.
... im Zentrum einer umfassenden Lösung
Machen Sie den Pulvertransport zu einem zentralen Bestandteil Ihres Prozesses
Dank seiner Flexibilität lässt sich das Transitube an zahlreiche industrielle Konfigurationen anpassen. Seine Trassenführung ermöglicht es, bestehende Anlagen zu umgehen und die verschiedenen Produktionsschritte miteinander zu verbinden, wobei Platz- und Zugangsbeschränkungen berücksichtigt werden.
Im Bereich der flexiblen Fördertechnik entwickeln wir Komplettanlagen, die je nach Ihren Anforderungen Funktionen wie Wiegen, Entleeren und Befüllen, Zerkleinern, Lagern, Sieben, Mischen und Abfüllen integrieren.
Der Transport in einem geschlossenen Kreislauf schützt das Material vor Verunreinigungen von außen und begrenzt die Staubemissionen. Die Materialien, die Fertigung und der Dichtheitsgrad richten sich nach den Produkteigenschaften und den Anforderungen Ihres Betriebs.
Die Auslegung des Systems zielt auf eine gleichmäßige Stromversorgung Ihrer Anlagen ab, mit der Möglichkeit, unter Last zu starten, sofern die Anwendung dies zulässt, um die Betriebsabläufe Ihrer Anlage zu unterstützen.
AM ANFANG DER PRODUKTIONSLINIE
Eine auslaufsichere Auffangwanne unter Ihren Big-Bag-Entleerungsstationen
Transitube bietet Lösungen für die dichte Entnahme von Pulvern und Granulaten unter Big-Bag-Entleerungsstationen an, die auf die Eigenschaften Ihrer Materialien und die Aufstellungsbedingungen zugeschnitten sind.
In Verbindung mit den erforderlichen Absaugvorrichtungen ermöglichen unsere Fördersysteme mit flexibler Schnecke die automatisierte Beschickung Ihrer nachgeschalteten Anlagen mit kontrollierter Förderleistung und sorgen gleichzeitig für eine Reduzierung von Staubemissionen und Verunreinigungen von außen.
Für Ihre Produktionsabläufe konfigurierte Trichter und Entleerungsstationen
Unsere Trichter sind in verschiedenen Formen und Fassungsvermögen von 60 Litern bis 2 m³ erhältlich , je nach den Eigenschaften Ihrer Produkte, Ihrem Lagerbedarf und Ihren räumlichen Gegebenheiten.
Sie können mit Zusatzausstattungen ausgestattet werden, um das Befüllen zu erleichtern und Staubemissionen zu begrenzen: Sackentleerungsablage, Absaughaube, Deckel mit Anschlussstutzen sowie weiteres, auf Ihren Prozess abgestimmtes Zubehör.
Es werden auch mobile Lösungen angeboten.
Automatisieren Sie die Beschickung Ihrer Mischer
In Verbindung mit einem Mischer sorgt der Transitube für die Förderung von Pulvern und Granulaten mit geregeltem Durchsatz und ermöglicht so eine automatische Zuführung, die auf die einzelnen Prozessschritte abgestimmt ist.
Die Konstruktion gewährleistet die Homogenität der Vormischungen, indem sie die Entmischung während des Transports begrenzt. Der geschlossene Kreislauf und die dichten Verbindungen schützen die Materialien vor Verunreinigungen von außen und begrenzen gleichzeitig die Staubemissionen.
Das in Ihre Produktionslinie integrierte System bietet folgende Vorteile:
Die Beladung Ihrer Mischer zu automatisieren.
Die Zufuhrmenge an die Anforderungen des Prozesses anzupassen.
Die Proportionen der Bestandteile einer Vormischung beim Umfüllen beizubehalten.
Um den Mischer mit mehreren unterschiedlichen Zutaten zu versorgen, hängt die Einhaltung der Rezeptur von geeigneten Dosier- oder Wiegevorrichtungen ab, die mit dem Förderprozess verbunden sind.
Die unter den Silos installierten Transitube-Systeme gewährleisten eine dosierte Entnahme zur Versorgung Ihrer Produktionsanlagen.
Bei schwer fließenden Materialien können geeignete Entstauvorrichtungen integriert werden, um die Produktentnahme zu erleichtern und die Zufuhr zum Fördersystem zu regulieren.
Mobile Lösungen zur Stromversorgung Ihrer Geräte
Die Transitube-Systeme sind auf einem mobilen Fahrgestell montiert und können zwischen verschiedenen Produktionsstationen hin- und herbewegt werden, um Ihren Bedarf an Pulver und Granulat zu decken.
Je nach Ihrem Verfahren kann die Anlage einen Einfülltrichter, eine Entleerungsvorrichtung und ein flexibles Schneckenfördersystem umfassen. Die Konfiguration richtet sich nach den Materialien, der gewünschten Förderleistung und den Anforderungen an den Anschluss an Ihre Anlagen.
Eine Lösung, um mehrere Entnahmestellen mit einer einzigen Anlage zu versorgen und gleichzeitig den Zugang für Reinigungs- und Wartungsarbeiten zu erleichtern.
- Extraktor
- Granulator
- Schredder
- Mühle
- Mikronisierer
- Sieb
- Überzieher
- Sprühturm
- Steiner
- Reiniger
- Sortierer
- Trockner
- Wiegen
- Tankwagen
- Grube
- Filter
- Tank
- ...
AM ENDE DER PRODUKTIONSLINIE
Eine kontrollierte Befüllung Ihrer Big-Bags
Die Transitube-Systeme versorgen Ihre Big-Bag-Befüllstationen mit einer genau geregelten Durchflussmenge. Eine aufblasbare Dichtung sorgt für die Verbindung mit der Manschette des Big-Bags, um Staubemissionen zu begrenzen.
Je nach Bedarf verfügt die Station über eine Kontrolle des eingegebenen Gewichts sowie über zusätzliche Funktionen:
- Vorbefüllung, um den Big-Bag vor dem Befüllen in Form zu bringen.
- Vibrationen, um das Absetzen des Produkts zu fördern und das Füllvolumen zu optimieren.
- Automatische Abschaltung der Stromversorgung, sobald das Zielgewicht erreicht ist.
Puffertrichter zur Regulierung Ihrer Produktion
Unsere, über Transitube-Systeme gespeisten Puffertrichter dienen als Materialreserve zwischen zwei Prozessschritten. Sie ermöglichen es, mehrere Pulver, die in einer Rezeptur verwendet werden, zusammenzuführen oder einen schnellen Transfer von einer dosierten Zuführung zu entkoppeln.
Die Überwachung der Ober- und Untergrenzen steuert deren Nachfüllung, um die für die Produktion erforderliche Reserve aufrechtzuerhalten. Das Material wird anschließend entsprechend Ihrem Bedarf in Ihren Vorbereitungsbehälter geleitet: entweder durch Feindosierung in Chargen oder durch kontinuierliche Zufuhr mit präzisem Durchfluss.
Das Volumen, die Geometrie und die Austragsvorrichtungen sind auf die Eigenschaften Ihrer Pulver und die Anforderungen Ihres Prozesses abgestimmt.
Eine kontrollierte Beschickung Ihrer Mischer
Die Transitube-Systeme sorgen fürdie automatische Beschickung von Mischern aller Art mit Pulvern oder Granulaten – und zwar mit einer Durchflussmenge, die genau auf Ihren Prozess abgestimmt ist.
Je nach den Anforderungen Ihres Rezepts erfolgt die Zuführung der Rohstoffe mit oder ohne Gewichtskontrolle. Die Gewichtsdosierung kann durch Gewichtsverlust an der Zuführanlage oder durch Wiegen des Mischers auf Waagen erfolgen, um die festgelegten Mengen und Verhältnisse einzuhalten.
Nach dem Mischen kann das Produkt über ein Transitube-System abgeführt und zum nächsten Schritt Ihres Herstellungsprozesses weitergeleitet werden.
Eine Zuführung, die auf die Höhe Ihrer Silos abgestimmt ist
Die Transitube-Systeme sorgen für den Transport Ihrer Pulver oder Granulate bis zur Befüllstelle Ihrer Silos, wobei die Förderwege an die Konfiguration Ihrer Anlage angepasst sind.
Die Förderhöhe richtet sich nach dem Fördergut, dessen Schüttdichte, seinem Verhalten und der gewünschten Förderleistung. Dank der Flexibilität des Systems lassen sich bestehende Anlagen umgehen und horizontale, geneigte und vertikale Strecken miteinander kombinieren.
Jede Anlage ist so ausgelegt, dass eine Zufuhr mit geregeltem Durchfluss gewährleistet ist, die auf Ihren Speicherbedarf abgestimmt ist.
Eine auf Ihre Absackanlagen abgestimmte Zuführung
Die Transitube-Systeme gewährleistendie Zuführung von Pulvern oder Granulaten zu automatischen Absackmaschinen aller Marken und Modelle – mit einer Schnittstelle und einer Förderleistung, die auf die Anforderungen Ihrer Verpackungslinie abgestimmt sind.
Wir bieten außerdem halbautomatische Transitube-Absackmaschinen für offene Säcke von 5 bis 25 kg an, die eine dosierte Zuführung mit einer Gewichtskontrolle kombinieren, um Ihre Produkte zu verpacken.
- Mischer
- Granulator
- Sortierer
- Reiniger
- Überzieher
- Streuer
- Trockner
- Form
- Mikronisierer
- Dosierer
- Verpackungsmaschine
- Beutelfüllmaschine
- Elektrolysezelle
- Mühle
- Reaktor
- Extruder
- Presse
- Kipper
- Tankwagen
- Tank
- Säcke mit offener Oberseite
- Brenner / Ofen
- ...