Fabricante de tubos

Sector: Plásticos
El proyecto
  • Alimentación de una estación de pesaje con los cinco productos
  • Transferir los lotes desde esta estación de pesaje a las dos mezcladoras turbo
  • A la salida de los turbo-mezcladores, llene dos silos de almacenamiento intermedio
  • Alimentar uno de los dos materiales a cinco extrusoras desde estos silos. No todas las extrusoras funcionan con el mismo material al mismo tiempo.
¿Cuál fue la respuesta?
  • Fuente de alimentación Unidad de pesaje - La unidad de pesaje consta de dos tolvas:
    • La tolva principal (250 kg) recibe el PVC alimentado desde una tolva al suelo y el CACO3 alimentado desde una estación de vaciado de Big-bags (equipada con un extractor).
    • La tolva secundaria (15 kg) recibe los tres aditivos. Se alimenta de 3 pequeñas tolvas.

 

  • Alimentación de los turbo-mezcladores: A la salida de la unidad de pesaje, 2 tolvas intermedias reciben los preparados antes de ser transferidos.
    Cuando se llama a cada turbo-mezclador, la preparación se transfiere a él mediante un alimentador mecánico flexible.

 

  • Salida del turbo-mezclador: En cada salida, un alimentador mecánico flexible llena un silo intermedio para almacenar un determinado volumen de mezcla seca.

 

  • Alimentación de la extrusora: A la salida de cada silo pulmón, una línea de alimentadores permite transferir cada mezcla seca a las tolvas de la extrusora.
    Las electroválvulas se utilizan para seleccionar el material que se alimenta a cada extrusora.

 

CONTROL: Cada taller está controlado por un armario eléctrico.
El proceso se gestiona mediante un PLC y un panel táctil.