En el momento del proyecto, el cliente utilizaba un tornillo rígido para transportar su relleno. Quería duplicar o desviar el flujo de material, que se recuperaba bajo un secador de tambor.
El tornillo flexible deseado tenía que encajar en el conducto de alimentación del secador de tambor, permitiendo al mismo tiempo que el tornillo rígido siguiera alimentándose, como y cuando fuera necesario.
En segundo lugar, el cliente quería mejorar las condiciones para sus operarios instalando una nueva línea de transferencia de PEP (pigmento recubierto de polímero), desde una estación de big-bag hasta la parte superior de un silo situado a una altura estimada de 25 metros sobre el nivel del suelo.
Proyecto 1 [ Relleno]
> Tornillo flexible Transitube T54 de 6 metros, tipo 90
> Vertedero tipo GU, diámetro 300mm con bisagra de carga para aligerar el tornillo
> Sensores de nivel bajo (detienen el tornillo si no hay material + requisito ATEX zona 2)
> Sensor de nivel alto (orden de funcionamiento)
Variador de frecuencia (ajuste de la velocidad y personalización del diagrama de bloques)
Proyecto 2 [ PEP, Pigmento recubierto de polímero - Óxido de hierro ]
> Transitube T12 tipo 90 relé flexible de rosca
> Tolva cilíndrico-cónica de 1000L
La tolva receptora de Transitube está conectada debajo de la estación de big-bag para recibir suficiente material por gravedad antes de transferirlo al silo.
El distribuidor (bajo la tolva) y el elevador están fabricados con tubos de poliamida resistentes a la abrasión.
