Nuevo proyecto
Productividad
Gestión de Trastornos musculoesqueléticos
Renovación
Zona ATEX
Seguridad
Algunos proyectos...
Como parte de la construcción de su nueva fábrica, este fabricante de chocolate requería una solución de transporte y dosificación para ser implementada en un entorno de proceso de alimentosATEX.
Azúcar, leche en polvo y materias primas
El cliente quería optimizar la gestión de su almidón almacenado en big-bags y su distribución en sus ralladores de queso.
Almidón
El cliente quería aumentar su productividad modernizando su línea de molienda de azúcar glas, que llevaba funcionando desde 1999.
Azúcar, almidón
El cliente quería reorganizar su taller de envasado en polvo y, al mismo tiempo, asegurar sus procesos y objetivos de producción con nuevos materiales.
Por ello, ha decidido :
- Sustituya una línea de transferencia de tornillo rígido que se haya vuelto inadecuada por un nuevo tornillo flexible Transitube
- Crear una 2ª línea de transportador de tornillo flexible Transitube
Estos dos sistemas permiten transferir 3 polvos diferentes a su dosificador de peso.
Diferentes productos, basados en :
- Bisulfatos
- Carbonatos
- Bicarbonatos
El cliente quería sustituir su sistema de transferencia, que presentaba varios problemas:
- Dificultades de transferencia
- Limpieza complicada
- Dificultades operativas
- Tierra de diatomeas
- Arcilla verde
- Azúcar
- Talco
Transferencia de varios productos, incluidos los gránulos de resina, en forma de escamas friables, desde un rebotador Big Bag a un tanque de dilución; en una zona ATEX.
- Gránulos de resina
- Sílice
- Apyral
Proyecto 1 [ Relleno]
Inicialmente, el cliente deseaba duplicar un tornillo de alimentación de relleno, actualmente transportado por un único tornillo rígido, con el fin de duplicar o desviar el flujo de material recuperado bajo un secador de tambor. Zona ATEX 2
Proyecto 2 [ PEP]
Tras un exitoso proyecto, el cliente deseaba mejorar aún más las condiciones de trabajo de sus operarios (ergonomía y seguridad) instalando una nueva línea de transferencia automática para su óxido de hierro. Zona saludable
- Relleno
- Pigmento recubierto de polímero (PEP) - óxido de hierro
Nuestro cliente quería poder mover y almacenar fácilmente su sistema de transporte de polvo de ácido bórico. También era importante para él poder recuperar la mayor cantidad posible del producto residual que quedaba en el fondo del depósito para evitar un vertido al medio ambiente.
- Ácido bórico
El cliente quería transportar dos materiales a dos lugares distintos.
- Bicarbonato sódico de un descargador de big-bags a una tolva
- De Silicagel 'púrpura', de una artesa vibratoria a una tolva
- Bicarbonato sódico
- Silicagel "violeta" / Gel de sílice
El cliente quería transportar un material muy húmedo -de consistencia cercana a la melaza- desde una estación de big-bags hasta 3 depósitos intermedios a 4, 5 y 10 metros respectivamente.
Resina Amberlite
El cliente disponía de un depósito de 1500L situado en su edificio, con una línea de transferencia para su producto A (SBS), con un caudal de 16m3.
Un tornillo rígido atravesaba la pared de este edificio para alimentar un silo situado en el exterior. Desde este silo se alimentaba una mezcladora.
Ladistancia total desde el suelo era de 18 metros.
En el proceso de fabricación, el rendimiento del SBS debía doblarse y el producto B (azufre) debía añadirse en una cantidad definida y a un ritmo preciso.
- SBS
- Azufre
Transferencia de varios productos desde una estación de ensacado
- SBS
- Solprene
- Kraton
Este fabricante se puso en contacto con nosotros para un proyecto de suministro de dos plantas completas de fabricación de tuberías de PVC, con cinco materias primas.
Laprimera parte debe alimentar dos turbo-mezcladores, de cinco productos a pesar. La segunda parte debe alimentar a cinco extrusores, después de los turbo-mezcladores.
- PVC
- Carbonato cálcico (CACO3)
- 3 aditivos
- Mezcla seca
El cliente quería sustituir la operación manual de vaciado de 3 filtros que aspiraban limaduras de hierro por un sistema automático y seguro para alimentar un sistema de evacuación de big-bags.
Limaduras de hierro (producto abrasivo)
Alimentar un conducto de humos con dos materiales y dos caudales diferentes... simultáneamente.
- Flor de lima
- Pellets de aceite
Alimentación de un horno desde un silo a una distancia de 9 metros, con una elevación de 5 metros, en una zona segura.
- Arena
- Polvo
El cliente tenía dos líneas de transferencia TRANSITUBE correctamente dimensionadas para su uso.
Sin embargo, como su zonificación ATEX ha cambiado, ya no son conformes. Por ello, ha querido readaptar sus líneas en consecuencia.
Azúcar