Maîtrise de la fabrication, sélection des matériaux et contrôle des composants essentiels : spires, tubes, ensembles mécaniques et équipements de sécurité.
Des matériaux adaptés à votre application
Acier, inox 304/304L ou 316/316L : les matériaux sont sélectionnés selon les caractéristiques du produit transporté, les contraintes du procédé et les exigences de votre activité.
Soudures et finitions
Soudures TIG, cordons continus et dispositions limitant les rétentions, selon la configuration. Les finitions peuvent comprendre peinture époxy, microbillage, polissage miroir ou passivation, en fonction des matériaux et de l’usage prévu.
Les spires
Réalisées en aciers ou inox spéciaux, nos spires associent souplesse et résistance mécanique. Leur profil et leur exécution sont définis selon le produit, le débit et les contraintes de transfert.
Les goulottes et ensembles mécaniques
Leur géométrie et leurs interfaces sont adaptées aux conditions d’alimentation, au parcours du transfert et aux équipements raccordés.
Les tubes
Polyamides, notamment biosourcés, ou acier inoxydable : différentes exécutions répondent aux contraintes d’abrasion, d’électricité statique et d’environnement. Pour une application ATEX, la sélection porte sur la configuration complète et son marquage applicable.
Les joints et colliers
Les raccordements sont choisis pour assurer l’étanchéité requise et faciliter le démontage. La continuité électrique est prise en compte lorsque l’application l’exige.
Vérifications dimensionnelles et fonctionnelles, essais en atelier et traçabilité des équipements avant expédition.
Les contrôles portent sur les composants et les ensembles, en fonction de leur configuration et des exigences du projet. Les opérations de montage et de préassemblage en atelier permettent de vérifier les interfaces mécaniques et de préparer l’intégration sur site.
De la fabrication des spires au contrôle des équipements, notre savoir-faire évolue pour répondre aux contraintes de vos procédés industriels.
